メタルエステプレミアム

メタルエステプレミアム

GMEF-1000

特許取得

メタルエステシリーズの全ての機能を
合わせ持った複合機。

ドロス除去、バリ取り、R加工、ワーク表面仕上げまで全ての加工を一連に行うことができます。圧倒的な加工範囲を持ち、生産性向上が実現できます。

3工程一体型の機種

基本は3工程一体型の機種となります。

「ベルト研磨+バリ取り」「バリ取り+仕上げ」の機種も製作可能です。ご相談ください。

板厚センサーにより簡単な操作で複雑な研磨が可能となります。
1台で3工程を集約した省スペースかつ高付加価値モデル。
あらゆる方向からアタックし均一バリ取り。
研磨ブラシでエッジのバリを叩くため二次バリが発生しません。
仕上げローラーにより表面を綺麗に仕上げ研磨。
板厚検知センサーによる簡単操作。

バリ取り・R仕上げ

■素材:SS材 ■切断・加工方法:レーザー
■使用ブラシ:F-1504SP
加工前:バリ取り・R仕上げ 加工前
加工後:バリ取り・R仕上げ 加工後

バリ取り・R仕上げ

■素材:ステンレス ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ:A-1803J
加工前:バリ取り・R仕上げ 加工前
加工後:バリ取り・R仕上げ 加工後

バリ取り・R仕上げ

■素材:ステンレス ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ:F-1504SP
加工前:バリ取り・R仕上げ 加工前
加工後:バリ取り・R仕上げ 加工後

メッキ鋼板 キズレス加工

■素材:ボンデ ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ: P-1805
加工前:メッキ鋼板 キズレス加工 加工前
加工後:メッキ鋼板 キズレス加工 加工後

ステンレス・2B キズレス加工

■素材:ステンレス ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ:P-1805
加工前:ステンレス・2B キズレス加工 加工前
加工後:ステンレス・2B キズレス加工 加工後

シール材

■素材:ステンレス ■切断・加工方法:レーザー
■使用ブラシ:F-1504SP
加工前:シール材 加工前
加工後:シール材 加工後
※保護ビニールはバリ取り加工後に剥がしています。

成型(バーリング・ダボ)

■素材:ボンデ ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ: P-1805
加工前:成型(バーリング・ダボ) 加工前
加工後:成型(バーリング・ダボ) 加工後

成型(バーリング・ダボ)

■素材:ステンレス ■切断・加工方法:複合機
■使用ブラシ:P-1805
加工前:成型(バーリング・ダボ) 加工前
加工後:成型(バーリング・ダボ) 加工後

酸化被膜

■素材:SS材 ■切断・加工方法:レーザー
■使用ブラシ:ワイヤーブラシ
加工前:酸化被膜 加工前
加工後:酸化被膜 加工後

ヘアライン加工

■素材:ステンレス 2B
■使用ブラシ:A-1803J
加工前:ヘアライン加工 加工前
加工後:ヘアライン加工 加工後

ドロス除去

■素材:アルミ ■切断・加工方法:レーザー
加工前:ドロス除去 加工前
加工後:ドロス除去 加工後

ドロス除去

■素材:アルミ ■切断・加工方法:レーザー
加工前:ドロス除去 加工前
加工後:ドロス除去 加工後

寸法図

寸法図

性能諸元

型式 GMEF-1000
最大ワーク幅 1000mm
最大ワーク高さ 40mm
機械重量 3500kg
コンベア速度 0.4〜4.0m/min
電気容量 27kW

レイアウト提案図

レイアウト提案図

様々なバリの強さ・仕上がりの要望に対応できるように、国内外の様々な研磨布を用いてバリ取り機にベストなブラシを追及をしています。メタルエステは剛性のあるギア回転機構によってφ350大口径ブラシの装着を可能とし、キズレス加工・強力研磨・酸化被膜除去を可能にします。
※入口側研磨ベルトの番手は、#60、#80、#100、#120、#150の5種類です。色、サイズは全て同じです。
※出口側仕上げローラーの番手はご相談ください。

メタルエステ専用ブラシ

P-1805 P-1803 B-1805-32 A-1803J F-1504SP B-1005 ワイヤーブラシ
外観図
番手 #180 #180 #180 #180 #150 #100 -
ブラシ径 φ350 φ350 φ320 φ300 φ300 φ350 φ350
スリット幅 5mm 3mm 5mm 3mm 4mm 5mm -
表面 キズレス キズレス キズレス キズ消し 荒仕上げ 荒仕上げ 荒仕上げ
酸化被膜除去
最高回転数 1250rpm 1250rpm 1200rpm 1200rpm 1500rpm 1200rpm 800rpm
推奨回転数 700〜1000rpm 700〜1000rpm 700〜1000rpm 1000〜1200rpm 1200rpm 1000〜1200rpm 700〜800rpm
参考切込値 新品時2〜3mm
慣らし後5mm
新品時2〜3mm
慣らし後5mm
新品時2〜3mm
慣らし後5mm
3mm 3mm 3mm 10mm以内
研削強さ 4 3 3 3 5 5 -
耐久度 5 4 3 3 3 4 2
細部加工 2 3 2 4 5 4 3
特長 ペーパー幅が広く、切削力の強いブラシです。ワーク表面の傷を抑えながらバリを取る加工に適しておりステンレスやメッキ処理鋼板のバリ取りにも適しています。 ペーパー幅が狭く、細い隙間や角まで届くブラシです。
ワーク表面の傷を抑えながらバリを取る加工に適しておりステンレスやメッキ処理鋼板のバリ取りにも適しています。
コストパフォーマンスに優れたブラシとなります。
ワーク表面の傷を抑えながらバリを取る加工に適しておりステンレスやメッキ処理鋼板のバリ取りにも適しています。
研磨痕が細かく、ワーク表面を滑らかに仕上げるブラシです。 最も研削力の強いブラシです。R面を大きくとりたい加工にお勧めです。 大口径のブラシで耐久性もあり尚且つ研削性もあります。 レーザー切断時、端面に付着した酸化被膜を除去するブラシです。塗装剥がれ対策、溶接前処理にお勧めです。※対象ワークは板厚4㎜以上。※コンベアベルトに押し当てない様ご注意ください。
  • Pブラシはワーク表面キズを抑える特性がありますが、使い始めは砥粒が強く、ワーク表面に研磨痕が入ります。メッキ鋼板などを加工する場合は、ブラシを適度に慣らしたのちにご使用ください。
  • ブラシ発送には別途送料が発生します。
  • ブラシ納期は通常で受注後2週間程度です。但し、在庫状況によっては納期変動もありますのでご了承ください。
  • 上記ブラシがメインとなります。その他ブラシについては営業にお問い合わせください。

IOT稼働監視機能

【画像クリックでデータ画面例が開きます】
バリ取り機の稼働データをサーバーへ送信。
稼働時間などのデータを見える化し、生産性の向上や予知保全などに効果を発揮します。
異常時にはメーカー側とデータを共有する事で問題の早期解決も可能となります。

外付けアーム式操作盤

外付けアーム式操作盤

操作盤をアーム先端に取り付ける事により、自由な位置から機械の操作が可能になります。

補助台

補助台

長尺のワークに最適な、コンベア入口、出口に設置する専用台車。

粉塵除去装置

粉塵除去装置

バリ取り加工時にワークに付着した粉塵を除去します。(ブロア式)
ワークに粉塵が付きやすい「マグネットコンベア」との連携もお勧めです。
集塵機と連携することで周囲への粉塵飛散も防ぎます。

シグナルタワー

シグナルタワー

装置の状態が遠くからでも一目瞭然。
警告時には光と音で知らせるため毎日の作業をより安全・安心なものとします。
安全に配慮したその他スイッチの追加、ブザーの追加、鏡の設置なども承ります。

マグネットコンベア

マグネットコンベア

装置の状態が遠くから強い磁力で吸着することにより、小さなワークでも冶具を使わずに固定することができます。
※対象ワークは鉄など磁力で固定できる材質に限ります。

バーコード読み取り機能

バーコード読み取り機能

バーコードを読み込ませる事で任意の条件に変更できます。

1
お問い合わせ
お問い合わせ
お問い合わせフォーム、お電話、FAX、e-mailでお問い合わせください。
素材・板厚・サイズなど具体的にお知らせください。
※テストピースも受け付けております。
2
サンプル提供依頼
サンプル提供依頼
製品サンプルをご提供ください。
その後、メタルエステで加工したサンプルをご返却いたします。
仕上がりをご確認ください。
3
仕様確認
仕様確認
仕様・オプション等について、細かくお打ち合わせさせていただきます。
4
お見積り
お見積り
見積りと納期をご連絡させていただきます。
5
ご契約
ご契約
ご契約の前に一度メタルエステ現物をご確認いただくことをお勧めしております。
6
施工等お見積り
施工等お見積り
メタルエステ設置場所の確認、集塵機・排気ダクトの設置の有無などを確認させていただき、最終のお見積りをいたします。
7
納品・施工
納品・施工
現場での設置、施工を行います。
ご契約から納品までは、およそ2ケ月かかります。
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